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連續(xù)式釬焊隧道爐爐溫跟蹤儀

釬焊人類早使用的材料連接方法之一，發(fā)展到現(xiàn)在已逐漸應(yīng)用于航空 航天 核能 電子汽車等各大行業(yè)。

隨著社會進步，科技發(fā)展，汽車行業(yè)競爭愈演愈烈，釬焊爐溫測試儀，汽車性能的不斷提高，使得整個行業(yè)對于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)的要求也愈來愈高，粉末涂裝爐溫測試儀，散熱性能、體積占用、和生產(chǎn)成本的提高幾乎是成正比的。所以在釬焊過程中適宜的釬焊溫度和網(wǎng)帶速度是保證釬焊質(zhì)量的關(guān)鍵，釬焊溫度過高，網(wǎng)帶速度過慢易造成釬料流失、溶蝕、翅片彎曲等缺陷。釬焊溫度過低，網(wǎng)帶速度過快，工件尚未達(dá)到必要的釬焊溫度，各部位受熱不均勻，容易造成虛焊、泄露、釬縫不連續(xù)等缺陷。這些都直接對生產(chǎn)廠家造成了不可估量的損失。而相反，根據(jù)實際要求制定出一套完美的生產(chǎn)工藝，將會大大的提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，進而大幅度增加廠家的利益。所以說，掌握釬焊爐各溫區(qū)的爐溫變化曲線是提益的關(guān)鍵所在。而一些大的汽車公司則會要求下屬的一些代理生產(chǎn)廠商出具一份科學(xué)的釬焊爐溫曲線圖紙，來判別產(chǎn)品的質(zhì)量是否達(dá)到要求。

我司研究開發(fā)的TOPtest系列測溫儀，由耐高溫測試儀，測溫線，爐溫測試儀，保溫箱組成，可隨爐內(nèi)產(chǎn)品跟蹤測試，避免了以往托偶測試的繁瑣和成本。通過專門的軟件能繪制出各個時間段的溫度變化曲線，直觀的給出科學(xué)的，實時的數(shù)據(jù)，給生產(chǎn)工藝的制定和生產(chǎn)過程中遇到的問題的分析提供了莫大的幫助。工程師可以通過均衡溫度、時間和加熱速率，相應(yīng)的提高線速度，和產(chǎn)品質(zhì)量。

美國KIC新一代K2爐溫跟蹤儀

新一代爐溫測試儀適合無鉛的過爐條件要求。耐用的硬件，兼容各種測試條件，自動觸發(fā)溫度技術(shù)，保證測試的一致性。

新一代爐溫測試儀適合無鉛的過爐條件要求。耐用的硬件，兼容各種測試條件，自動觸發(fā)溫度技術(shù)，保證測試的一致性。

新一代爐溫測試儀適合無鉛的過爐條件要求。耐用的硬件，兼容各種測試條件，自動觸發(fā)溫度技術(shù)，保證測試的一致性。

MyCode爐溫測試儀

軟件特點：

MyCode軟件分為七大模塊，具備錫膏庫管理的增減，設(shè)備信息管理的增減，產(chǎn)品信息管理的增減和工藝管的調(diào)動。

采樣周期可選，達(dá)克羅爐溫測試儀，快 0.01s，一般可以選擇0.1s；

測溫點數(shù)可選 ; 可以根據(jù)用戶要求選 6或14通道；

每個通道標(biāo)定單獨標(biāo)定，確保每個通道的準(zhǔn)確性；

溫度測試儀內(nèi)部溫度顯示。優(yōu)越的隔熱性能確保儀器的內(nèi)部溫度低于55℃；

計算任意兩溫度間的時間和升溫速率；

曲線可選顯示或不顯示；

多個測試文件的比較：可以比較 20次測試的數(shù)據(jù)；

保存多種焊接溫度曲線數(shù)據(jù)庫；

計算峰值溫度、時間和速率；

記錄每一點的溫度并通過曲線體現(xiàn)出來

任意兩點之間的斜率、時間的變化情況

任意一點溫度以上或以下的斜率、時間的變化

并可以對各個部分做報警設(shè)置，詳細(xì)的曲線分析過程

水平溫度線和時刻點線可移動編輯

溫度和任意時刻點溫度

網(wǎng)格編輯細(xì)化和曲線縮放顯示

模擬曲線功能，工藝優(yōu)化，測試日期和時間

公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息的輸入

手動清除和軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式